829鈦納米防腐底漆

組成

由鈦納米聚合物，樹脂，防銹顏料，助劑及溶劑配制而成的雙組份底漆，該漆暴露于大氣中較長時間后，仍有很好的重涂性能。

用途

專用于鋼鐵基材的石油及天然氣輸送管道、污水或流體物料管道及原油或成品油貯罐等內(nèi)表面作工廠化施工防腐涂裝。

顏色   黑灰色

光澤   無光

體積固體份 68%

典型厚度      干膜 40um （對應濕膜厚 85um ）/道

理論涂布率      在上述體積份和干膜厚 40um 的條件下，5-6㎡／kg

實際涂布率      考慮適當?shù)膿p耗系數(shù)

涂履方法      高壓無氣噴涂、付位噴涂、刷涂、滾涂

表面處理

所有涂履的表面均應清潔、干燥、涂裝之前所有表面均應根據(jù) ISO8504 ： 1992 標準進行判定和處理。如果有油脂，應根據(jù) SSPC-SPI 用溶劑清洗。 

干燥時間

注意：請在氣溫低于5度時采用強制干燥措施，以保證涂膜質(zhì)量。

噴射處理

如果用于水下，829鈦納米防腐底漆 務必施工于噴射處理達到 Sa2.5 。如果用于大氣中鋼材表面處理達到 Sa2.5 。噴射處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當?shù)姆绞酱蚰?、填補或處理。

施工

1 、混合：本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元，每次都務必按規(guī)定的配比或?qū)σ淮涡曰旌?，并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

（ 1 ）用動力攪拌器攪拌基料（甲組分 ）

（ 2 ）將固化劑（乙組分）和基料（ 甲組分 ）調(diào)和在一起，用動力攪拌器徹攪拌。

2 、混合化： 重量比6：1

3 、混合使用壽命： 

 4 、無氣噴涂 推薦使用 噴嘴直徑 0.38-0.53mm，噴嘴處壓力不低于 141kg/cm 2 。

5 、刷涂：適合限于小部位，典型厚度 25-30 μ m 

6 、滾涂：適合限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m 

7 、稀釋劑：829涂料專用稀釋劑

8 、作業(yè)暫停：請勿讓漆料留在漆管噴槍或噴涂設備中，用清潔劑或稀釋劑沖洗所有設備，油漆混合后不宜重新密封，如果作業(yè)暫停時間較長，建議重新開工時使用新調(diào)成的漆料。

產(chǎn)品特性

作為保護底漆使用：

　　 829防腐底漆用作噴射后保護底漆，適合水下及大氣中的鋼構(gòu)件，請根據(jù)推薦的厚度涂布，如果涂得過厚，就會形成有光表面，老化后不宜于重涂。

涂裝鋼表面時，如果環(huán)境溫度高，可能需要用環(huán)氧稀釋劑加以稀釋，以防止干噴，并控制膜厚。

　　 作為連接層涂料使用（中涂層）：

　　 本產(chǎn)品在低于 5℃的溫度條件下無法充分固化，為了獲得zui佳性能，固化環(huán)境溫度應該高于10℃。為了確保硅酸鋅涂料滲透良好，829應該用15%-25%的專用829稀釋劑稀釋。在用厚漿型涂料重涂之前，應該讓829完全固化，否則會妨礙消除針孔的效果。漆膜不宜太厚，否則，用厚漿型涂料重涂時，有可能導致漆膜開裂，如果要在10℃以下氣溫條件下使用，可使用其他連接層涂料。

包裝： 底漆24kg／桶 面漆20kg／桶 

固化劑：4kg／桶

儲存：

有效期： 25℃的溫度下至少可保存12個月，此后應再檢查后使用，儲存在干燥、遮陽處，遠離熱源和火源