組成
環(huán)氧云鐵中間漆由環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂、灰色云母氧化鐵、增稠劑等組成的雙組份防銹漆。
主要特性
在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優(yōu)良的附著力和封閉性能
在經(jīng)適當(dāng)處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力
在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力
能用于大氣和水下鋼鐵設(shè)施
對(duì)工業(yè)和化學(xué)大氣有較好的耐候性
具有良好的耐磨性
與后道漆膜具有良好的層間附著力,既能與兩罐裝的環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠型等涂料配套 , 也能與醇酸、酚醛等傳統(tǒng)型漆進(jìn)行配套
漆膜在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能保持良好的抗沖擊性和柔韌性 具有優(yōu)異的耐久性
用途
可作為環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆 , 以增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能;可以作為鋼鐵上金屬噴鋅層或鍍鋅鋼鐵表面的封閉涂層 ; 也可直接涂裝在噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 技術(shù)指標(biāo) | 檢驗(yàn)結(jié)果 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | |
顏色及外觀 | 樣板色 | 符合要求 | GB1729-79 | |
容器中的狀態(tài) | 攪拌后承均勻狀態(tài) | 符合要求 | Q/JSH003-2002 | |
干燥時(shí)間 | 表干 | 1h | 30 min | GB1728-79 |
實(shí)干 | 24h | 20h | GB1728-79 | |
不揮發(fā)份 | ≥70% | 75% | GB/T1725-2007 | |
附著力(MPa) | 6 | 8 | GB/T5210-2006 | |
彎曲實(shí)驗(yàn)mm | 2 | 1 | GB/T6742-2007 | |
沖擊強(qiáng)度kg.cm | 50 | 50 | GB/T1732-93 | |
耐鹽霧實(shí)驗(yàn)1000h | 不起泡,不脫落 | GB/T1765-91 |
復(fù)涂間隔時(shí)間
底材溫度 5℃ 20℃ 30 ℃
短 48h 24h 16h
長(zhǎng) 三個(gè)月
配比
甲組份 : 乙組份 =6:1( 重量比 ) ( 如需添加稀釋劑 , 應(yīng)在甲、乙兩組份混合之后才能加入 ) 熟化時(shí)間 (20℃ )30min 適用期 (20℃ )8h
建議涂裝道數(shù): 無(wú)氣噴涂一道 , 刷涂或滾涂二~三道 , 膜厚 100um 左右。
前道配套用漆:H06-4 環(huán)氧富鋅,702 環(huán)氧磷酸鋅車間底漆,E06-1無(wú)機(jī)富鋅底漆( 或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到 Sa2.5 級(jí)的鋼鐵表面上 )
后道配套用漆 : 環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、環(huán)氧瀝青防銹漆、酚醛面漆等。
表面處理: 涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽
鍍鋅鋼材 : 以彈性砂輪片除凈所有的油污、雜物和鋅鹽用;如用于水下部位則采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。
鋼鐵 : 噴砂處理至 Sa2.5 級(jí)。
涂有車間底漆的鋼材 : 采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行二次除銹、除銹質(zhì)量達(dá) St3 級(jí)。
涂裝方法
無(wú)氣噴涂:稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量 0-10%( 以油漆重量計(jì) ) 噴嘴口徑約 0.4~05mm 噴出壓力20-25MPa( 約200-250kg/cm2)
空氣噴涂:稀釋劑 H06 稀釋劑 稀釋量0-10%( 以油漆重量計(jì) ) 噴嘴口徑約 1.5~2.0mm 空氣壓力 03~0.4MPa(3~6kg/cm2)
滾涂/刷涂:稀釋劑H06 稀釋劑
稀釋量:O-10%( 以油漆重量計(jì) )
清洗劑:H06 稀釋劑
包裝: 甲組份 ( 基料 ) 桶裝 24kg
乙組份 ( 固化劑 )桶裝 4kg
儲(chǔ)藏期限:12個(gè)月