臺灣鈦納米聚合物報價
發(fā)布時間：2022-11-09 02:19:28
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進行噴砂或拋丸處理，除銹等級達到瑞典除銹Sa2.5級標準，表面粗糙度達到30-70μm。表面處理完成后4小時內應進行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護底層涂料的正常使用，
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環(huán)氧鋅黃底漆：因為鋅是活潑金屬，鍍鋅管表面比較光滑，其易與普通涂料（如醇酸漆）中的基料發(fā)生皂化反應生成鋅皂，破壞鋅面與涂層的結合力，導至涂膜附著不牢固。因此防護涂層應選擇附著力強且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層，選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料如脂肪族聚氨酯類、氟碳類做面層。環(huán)氧富鋅底漆：是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,該漆自然干燥快，附著力強，防腐蝕能力強等特點。國標環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，
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鋅粉表現出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時間為：-20℃、8小時。20—30℃、4小時。30—40℃、2小時。3）：配合后的涂料須在八小時之內用完。在使用過程中，漆質變稠，可用稀釋劑調整粘度。 4）：基鐵、鋼結構表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處理至St3標準。
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起到很好銜接和屏蔽作用，達到更好的涂裝效果。面漆：一般是起到防腐裝飾的效果。底漆、中間漆和面漆配套時用防腐效果更好，使用年限越長。如何正確選用適合產品配套十分重要。原因二：產生鋅鹽，漆膜粉化環(huán)氧樹脂漆，耐候性差，一般作為室內用漆使用的原因：環(huán)氧樹脂中含有醚鍵，樹脂分子在太陽紫外線照射下很容易降解斷鏈，涂膜會失光和粉化。環(huán)氧富鋅底漆屬于環(huán)氧樹脂漆類里一個產品，因此，單獨作為面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且環(huán)氧富鋅底漆里面含有大量鋅粉，
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導致涂層開裂。同時，D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機富鋅底漆,因為蝕坑有可能太深，導致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構廠采用拋丸機噴砂，如果采用拋丸機噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因為鋼丸是錘擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，