十堰鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2024-08-11 01:35:36十堰鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
環(huán)氧鋅黃底漆:因?yàn)殇\是活潑金屬,鍍鋅管表面比較光滑,其易與普通涂料(如醇酸漆)中的基料發(fā)生皂化反應(yīng)生成鋅皂,破壞鋅面與涂層的結(jié)合力,導(dǎo)至涂膜附著不牢固。因此防護(hù)涂層應(yīng)選擇附著力強(qiáng)且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層,選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料如脂肪族聚氨酯類、氟碳類做面層。環(huán)氧富鋅底漆:是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快,附著力強(qiáng),防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。國(guó)標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%,
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí),要把基料均勻攪拌,并在施工全程注意攪拌,從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象;2、施工時(shí)限≤4小時(shí),超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化,并且應(yīng)將溫度控制在2~50℃,相對(duì)濕度控制在50~95%,若濕度太低,需灑水才能固化;3、理論涂布面積:是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量;4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān),并受到這些因素影響。因此,施工時(shí)一定要注意這些因素;5、面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用,若環(huán)境溫度低于10℃,自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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環(huán)氧富鋅底漆可用于造船、礦山、井架、港口碼頭、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、鐵塔、石油管道、化工、冶金、海洋設(shè)施、建筑廠房等行業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備表面等,作為基層防腐底漆。環(huán)氧富鋅底漆也可作為保養(yǎng)底漆和用作鍍鋅板表面的防腐蝕底漆。一、產(chǎn)品組成及特性:環(huán)氧富鋅底漆(三組分)是由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以聚酰胺、鋅粉、助劑而成。漆膜中鋅的含量高,具有陰極保護(hù)、緩蝕、屏蔽三重防銹作用,是性能的電化學(xué)保護(hù)涂料。鋅粉與腐蝕介質(zhì)接觸生成致密鋅鹽,形成屏蔽層,有減緩腐蝕的作用。
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無(wú)氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí),或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。④涂有車間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級(jí)。施工方法:輥涂:需搭配漆盤(pán)使用的滾筒刷,由于滾面范圍廣,所以是省力、省時(shí)的工具,尤其是接上延長(zhǎng)桿后,涂刷范圍大大增加,提高施工效率。噴涂:空氣噴涂或無(wú)氣噴涂,是借助于壓力或離心力,將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴,施涂于基材表面的涂裝方法。