衡水鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-08-09 01:35:39
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無機(jī)富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過厚防止漆膜開裂。漆膜在干燥過程中需要一定的濕度來促進(jìn)干燥反應(yīng)的進(jìn)行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無機(jī)富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無機(jī)富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過渡的作用，針對(duì)無機(jī)富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護(hù)性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強(qiáng)，
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水性無機(jī)富鋅底漆由無機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配制而成的一種新型水性無機(jī)富鋅防銹涂料，具有優(yōu)異的防銹功能。適用于防銹防腐要求比較高的環(huán)境：石油化工、修造船、海洋平臺(tái)、港口、橋梁鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)，作為防腐漆。水性無機(jī)富鋅底漆的主要性能：1、以水為稀釋劑，無毒、無味、沒污染，不燃不爆；2、具有陰極保護(hù)作用，優(yōu)異的防腐性能；3、具有優(yōu)異的附著力、耐磨、耐熱、耐輻射和抗靜電性能；4、突出的耐鹽霧和抗化學(xué)藥品性能及自修復(fù)功能；5、可帶漆切割、焊接漆膜不起泡，不脫落。
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漆膜厚度要求：無機(jī)富鋅底漆的漆膜厚度一般要求75微米，通常較大不超過100微米。超過100微米無機(jī)富鋅涂層就有開裂的風(fēng)險(xiǎn)。具體情況要和涂料生產(chǎn)商的技術(shù)服務(wù)聯(lián)系，涂層厚度一定嚴(yán)格按照廠家額要求執(zhí)行。無機(jī)富鋅涂層的漆膜厚度是無法測(cè)量濕膜的，因?yàn)槔锩婀腆w含量高，干燥快，只能測(cè)量干膜厚度。萬一干膜厚度沒滿足要求，也不能用無機(jī)富鋅涂料復(fù)涂，否則會(huì)導(dǎo)致涂層分層或開裂。即使有些涂料商允許用無機(jī)富鋅復(fù)涂，但操作起來也很不實(shí)際，開裂的風(fēng)險(xiǎn)非常高。如果沒有溫度要求，
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如相反進(jìn)行，誤將無機(jī)富鋅漆樹脂調(diào)入鋅粉中，則易于產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致凝膠現(xiàn)象?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工?！駠?yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合?！駠?yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長至8-12小時(shí)。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如氣候過分炎熱，加水量可以酌增至40克。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時(shí)中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，