天津石墨烯防腐涂料廠家
發(fā)布時間:2024-07-01 01:39:16天津石墨烯防腐涂料廠家
鋅粉漆的環(huán)保性只能是說采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉,而不能說一定滿足得了ROHS指令要求(注:鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求)。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)(包括外資企業(yè))通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標準要求富鋅漆符合ROHS要求,客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對電子電氣設(shè)備,富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆,鋅粉須特選特做。
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水性環(huán)氧富鋅底漆一般采用這些配套體系:水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+水性氟碳漆(適用于各類鋼結(jié)構(gòu)工程,包括橋梁、廠房、建筑、儲罐、港口等);水性環(huán)氧富鋅底漆+水性環(huán)氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆(適用于鐵路設(shè)施防腐,如鐵路護欄、鐵路橋梁)。水性無機富鋅底漆除不能和油性漆配套外,均能與丙烯酸聚氨酯、環(huán)氧漆、乙烯漆配套。無機富鋅底漆表面層為多孔材料,內(nèi)部結(jié)構(gòu)會殘余大氣,在覆涂其它建筑涂料時易于出現(xiàn)氣泡,為解決起泡難題一般涂一道封閉漆。
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通常使用的水性無機富鋅底漆是由鋅粉和磷酸鋅或硅酸鋅,硅酸乙酯等組成。試驗表明無機富鋅底漆作為水艙、油艙涂料時適合的。該涂料機械強度高,具有耐腐蝕,耐海水,耐油,耐中性化學(xué)藥品,中性溶劑等性能。今天要與大家分享的是水性無機富鋅底漆使用時的注意事項:表面處理:用適當(dāng)?shù)那鍧崉┤コ椭瑖娚爸罶a2.5級或動力工具除銹達St3級,粗糙度40-70微米。保持表面清潔干燥配套涂料:水性環(huán)氧漆、水性丙烯酸漆、水性聚氨酯漆等注意事項:●配制時宜將鋅粉逐漸分散調(diào)入無機富鋅漆樹脂中,并不斷攪拌。
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環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆,與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng),涂層兼容性好。高含鋅量:環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn),鋅粉含量高,可有效保護底材,較大的增強防腐特性。緩蝕保護:鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng),生產(chǎn)致密的鋅鹽,可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行,保護鋼材起到緩蝕作用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面,均比較優(yōu)良。以上是對它的優(yōu)勢介紹,希望對您有幫助,如果還想了解更多,請聯(lián)系我們工作人員咨詢。
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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護涂裝的較好選擇,是通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護底材,可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風(fēng)吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項:施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合,加入稀釋劑,采用電動攪拌工具充分攪拌均勻,靜置熟化15-30分鐘,使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期,環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右,在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料,避免凝固無法使用。
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有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面,表面會出現(xiàn)圓形,錘擊裝表面粗糙度,不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對無機富鋅涂料IOZ的附著力不好,容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷,新的鋼絲切斷的切割力非常強,會使表面粗糙度的尖峰凸起,造成表面粗糙度太大,可能會導(dǎo)致無機富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰,或尖峰上的涂層太薄,容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時只用鋼砂,費用太高,而且對拋丸設(shè)備磨損太大,得不償失。