江蘇鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-06-17 01:39:25
江蘇鈦納米聚合物報(bào)價(jià)
環(huán)氧富鋅底漆主要用于港口機(jī)械、橋梁、重型機(jī)械、石油開(kāi)采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門(mén)、鋼結(jié)構(gòu)廠房、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的很好配套底漆。特點(diǎn)：環(huán)氧富鋅底漆干性快、附著力優(yōu)、耐沖擊性好。漆膜具有陰極保護(hù)作用，有著優(yōu)異的防銹性、耐久性，優(yōu)良的耐鹽霧性、耐油性和耐溶劑性能。施工說(shuō)明：表面處理：鋼鐵表面清潔干燥，無(wú)松散漆層、油脂及其它污垢物。表面噴砂處理至瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，表面粗糙度達(dá)到Rugotest標(biāo)準(zhǔn)NO·3BN9a，
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無(wú)氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。④涂有車(chē)間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級(jí)。施工方法：輥涂：需搭配漆盤(pán)使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是省力、省時(shí)的工具，尤其是接上延長(zhǎng)桿后，涂刷范圍大大增加，提高施工效率。噴涂：空氣噴涂或無(wú)氣噴涂，是借助于壓力或離心力，將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于基材表面的涂裝方法。
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環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆使用，用于經(jīng)過(guò)噴砂處理至sa2.5級(jí)或動(dòng)力除銹至st3級(jí)的鋼鐵表面。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來(lái)源于其各個(gè)組成成分，包括環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個(gè)組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。1、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好，可以達(dá)到幾百小時(shí)，鋅粉含量越高防腐性越好。
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時(shí)間為：-20℃、8小時(shí)。20—30℃、4小時(shí)。30—40℃、2小時(shí)。3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過(guò)程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說(shuō)一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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無(wú)機(jī)富鋅底漆采用噴涂工藝，漆膜厚度在80微米為宜，不可涂裝過(guò)厚防止漆膜開(kāi)裂。漆膜在干燥過(guò)程中需要一定的濕度來(lái)促進(jìn)干燥反應(yīng)的進(jìn)行，可在地面灑水以增加空氣中的水分濕度。無(wú)機(jī)富鋅底漆干燥后，需要涂裝環(huán)氧封閉漆，其作用是封閉住無(wú)機(jī)富鋅底漆表面的空隙，防止發(fā)生起泡。環(huán)氧封閉漆涂裝厚度在30-50微米左右，附著力好，能夠起到過(guò)渡的作用，針對(duì)無(wú)機(jī)富鋅底漆具有較好的封閉性。涂環(huán)氧云鐵中間漆，加厚涂層，提高漆膜整體的防護(hù)性和屏蔽性，環(huán)氧云鐵中間漆連接底漆和面漆，云母氧化鐵結(jié)構(gòu)屏蔽性強(qiáng)，