濱州高溫防腐涂料價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-06-09 01:39:43
濱州高溫防腐涂料價(jià)格
1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級(jí)達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時(shí)中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
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環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆使用，用于經(jīng)過(guò)噴砂處理至sa2.5級(jí)或動(dòng)力除銹至st3級(jí)的鋼鐵表面。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來(lái)源于其各個(gè)組成成分，包括環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個(gè)組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。1、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好，可以達(dá)到幾百小時(shí)，鋅粉含量越高防腐性越好。
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有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會(huì)出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對(duì)無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強(qiáng)，會(huì)使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時(shí)只用鋼砂，費(fèi)用太高，而且對(duì)拋丸設(shè)備磨損太大，得不償失。
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環(huán)氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。高含鋅量：環(huán)氧富鋅底漆采用鋅粉生產(chǎn)，鋅粉含量高，可有效保護(hù)底材，較大的增強(qiáng)防腐特性。緩蝕保護(hù)：鋅粉優(yōu)先于腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進(jìn)一步進(jìn)行，保護(hù)鋼材起到緩蝕作用。環(huán)氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機(jī)械性能、配套性能方面，均比較優(yōu)良。以上是對(duì)它的優(yōu)勢(shì)介紹，希望對(duì)您有幫助，如果還想了解更多，請(qǐng)聯(lián)系我們工作人員咨詢。