安徽高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時間：2023-12-15 01:59:43
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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護(hù)涂裝的較好選擇，是通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護(hù)底材，可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風(fēng)吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴(yán)重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項：施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料，避免凝固無法使用。
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表面粗糙度要求：磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大，有些粗糙度的尖峰無法被突出適當(dāng)覆蓋，可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，完好覆蓋粗糙度尖峰，要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰，就可能造成粗糙度谷底涂層太厚，而導(dǎo)致涂層開裂。同時，D級銹蝕鋼板不適宜涂覆無機(jī)富鋅底漆,因為蝕坑有可能太深，導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂：有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂，如果采用拋丸機(jī)噴砂，一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因為鋼丸是錘擊表面，清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面，在表面形成不規(guī)則的，
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環(huán)氧鋅黃底漆：因為鋅是活潑金屬，鍍鋅管表面比較光滑，其易與普通涂料（如醇酸漆）中的基料發(fā)生皂化反應(yīng)生成鋅皂，破壞鋅面與涂層的結(jié)合力，導(dǎo)至涂膜附著不牢固。因此防護(hù)涂層應(yīng)選擇附著力強(qiáng)且具有鈍化、緩蝕和屏蔽作用的涂料做底層，選擇耐腐、耐候和裝飾性好的涂料如脂肪族聚氨酯類、氟碳類做面層。環(huán)氧富鋅底漆：是以環(huán)氧樹脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)。國標(biāo)環(huán)氧富鋅底漆含鋅量是70%，
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環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆使用，用于經(jīng)過噴砂處理至sa2.5級或動力除銹至st3級的鋼鐵表面。配套面漆為聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，環(huán)氧面漆等。在耐鹽霧、防銹效果、漆膜特性方面較普通防銹漆優(yōu)異很多。環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護(hù)作用。1、環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧性非常好，可以達(dá)到幾百小時，鋅粉含量越高防腐性越好。
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如相反進(jìn)行，誤將無機(jī)富鋅漆樹脂調(diào)入鋅粉中，則易于產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致凝膠現(xiàn)象?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工?！駠?yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合。●嚴(yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)。●無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時效延長至8-12小時。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如氣候過分炎熱，加水量可以酌增至40克。