安陽高溫防腐涂料批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-09-24 02:04:23
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無機(jī)富鋅涂料施工一直是國內(nèi)施工單位的難題，大都遇到涂裝失敗返工現(xiàn)象。無機(jī)富鋅涂料IOZ施工對(duì)表面噴砂處理要求非常高，IOZ對(duì)噴砂表面粗糙度要求很苛刻，一般都要去達(dá)到SP10級(jí)。無機(jī)富鋅涂料是不規(guī)則的表面粗糙度，通常為40—75微米。下面詳細(xì)為您講講無機(jī)富鋅涂料的施工要點(diǎn)：表面潔凈度要求：通常，無機(jī)富鋅涂料IOZ只接受磨料噴砂清理的表面，而且要達(dá)到SSPC-SP10或ISOSa2.5以上。如果表面殘留氧化皮、銹蝕或其他異物都會(huì)導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂料脫落，開裂。
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水性環(huán)氧富鋅底漆做為底漆產(chǎn)品適用于輕度至防腐要求比較高的工程項(xiàng)目涂裝。如鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、船舶、集裝箱、海上平臺(tái)、碼頭等海洋設(shè)施、石油化工管道與儲(chǔ)罐、冶金、電力等行業(yè)的鋼鐵防腐防銹。水性無機(jī)富鋅底漆可涂于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)，橋梁、煙囪等，以及作為防銹耐熱涂料使用。施工簡單方便，漆膜干燥迅速，硬度高，防護(hù)性能優(yōu)異。對(duì)于漆膜的性能來說，無機(jī)富鋅硬度高，脆性大，不適合用于薄壁鋼結(jié)構(gòu)，但是非常適用于對(duì)防腐要求非常高的大型鋼結(jié)構(gòu)、鑄鐵件的防腐防銹，與高性能的中間漆和面漆配套使用，可進(jìn)一步提高防腐性能。
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適合環(huán)氧富鋅防銹漆的涂刷方式有很多種，可以選擇噴涂，刷涂，滾涂均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用稀釋劑來對(duì)涂料進(jìn)行調(diào)配，而且注意用量不能過多，以免影響到涂料的覆蓋性。涂刷時(shí)候注意漆膜的厚度，一般情況下在70μm左右即可。四、涂料調(diào)配：在使用環(huán)氧富鋅防銹漆的時(shí)候，根據(jù)要求，將涂料的兩組分進(jìn)行混合，注意比例的搭配，使用的時(shí)候，還需要經(jīng)過熟化，熟化15min，經(jīng)過熟化的涂料需要在6h內(nèi)使用完，避免影響到涂料的性能，另外注意涂料的用量不易過多，可在現(xiàn)場多次調(diào)配涂料，避免影響到涂料性能。
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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與無機(jī)富鋅底漆相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；
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表面粗糙度30-75um或用酸洗、中和、鈍化。③無氧化皮鋼材噴砂處理至Sa2.5級(jí)，或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級(jí)。④涂有車間底漆漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹，除盡白銹并打磨至St3級(jí)。施工方法：輥涂：需搭配漆盤使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是省力、省時(shí)的工具，尤其是接上延長桿后，涂刷范圍大大增加，提高施工效率。噴涂：空氣噴涂或無氣噴涂，是借助于壓力或離心力，將油漆分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于基材表面的涂裝方法。
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如相反進(jìn)行，誤將無機(jī)富鋅漆樹脂調(diào)入鋅粉中，則易于產(chǎn)生結(jié)塊，導(dǎo)致凝膠現(xiàn)象?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化?！駸o機(jī)富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工?！駠?yán)禁與其它涂料及有機(jī)溶劑混合?！駠?yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)。●無機(jī)富鋅漆樹脂與鋅粉配成防銹涂料后，用少量清水加以稀釋，即可將使用時(shí)效延長至8-12小時(shí)。加水量按每公斤涂料加入清水15-30克。如氣候過分炎熱，加水量可以酌增至40克。