武漢高溫防腐涂料哪家好
發(fā)布時間：2023-09-18 02:04:28
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普通的防銹漆，是沒有“鋅”的無機(jī)富鋅底漆含"鋅”。含“鋅”可以對鋼材表面起到陰極保護(hù)的作用，陰極保護(hù)原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個外加電流，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到減少，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。防銹漆，可以達(dá)到長效防腐，防腐時效達(dá)到15年以上。而沒有含“鋅”的防銹漆，防腐時效比較短，大概2-3年就會出現(xiàn)脫落，腐蝕等現(xiàn)象。以上是無機(jī)富鋅底漆和普通防銹漆的性能區(qū)別，他們之間也有價(jià)格的區(qū)別，一般含“鋅”的無機(jī)富鋅底漆要比普通的油漆貴許多。如需了解更多關(guān)于無機(jī)富鋅底漆知識，
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1、在使用無機(jī)富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。
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環(huán)氧富鋅底漆防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。環(huán)氧富鋅底漆的漆膜堅(jiān)硬、耐磨；良好的耐腐蝕保護(hù)性、涂裝性，現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于橋梁，體育館，海工設(shè)備，能源設(shè)備，軌道交通等鋼鐵結(jié)構(gòu)的陰極保護(hù)底漆。防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。鋼結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅底漆受歡迎的五個原因： 一、漆膜性能好：該漆防腐性能好。耐水性能優(yōu)良、機(jī)性能佳、
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鋼材表面要除去銹跡、氧化皮、油污等，并進(jìn)行噴砂或拋丸處理，除銹等級達(dá)到瑞典除銹Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度達(dá)到30-70μm。表面處理完成后4小時內(nèi)應(yīng)進(jìn)行涂料涂裝，防止金屬表面再次氧化銹蝕。環(huán)氧富鋅底漆常配套中間漆使用，如環(huán)氧云鐵中間漆，起到加厚涂層、提高防腐性的目的，同時中間漆成本低于底漆和面漆，降低了整體提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料，如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆，有效的保護(hù)底層涂料的正常使用，
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環(huán)氧富鋅底漆是金屬制品防護(hù)涂裝的較好選擇，是通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護(hù)底材，可以應(yīng)用在惡劣的腐蝕環(huán)境(油漬污漬的鉆井石油平臺、風(fēng)吹日曬的海上平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴(yán)重的港口碼頭平臺。今天要與大家分享的是環(huán)氧富鋅底漆施工中的注意事項(xiàng)：施工前應(yīng)將主漆和固化劑按照7:1的比例混合，加入稀釋劑，采用電動攪拌工具充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置熟化15-30分鐘，使漆料充分融合。雙組分涂料施工需要注意適用期，環(huán)氧富鋅底漆一般在4-6小時左右，在該時間內(nèi)應(yīng)用完涂料，避免凝固無法使用。