煙臺(tái)鈦納米聚合物批發(fā)
發(fā)布時(shí)間：2023-08-16 02:06:27
煙臺(tái)鈦納米聚合物批發(fā)
環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護(hù)特性，具有電化學(xué)防腐的保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達(dá)到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時(shí)間為：-20℃、8小時(shí)。20—30℃、4小時(shí)。30—40℃、2小時(shí)。3）：配合后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。在使用過(guò)程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級(jí)，不具備噴沙條件的手工處理至St3標(biāo)準(zhǔn)。
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4、水性無(wú)機(jī)富鋅底漆樹(shù)脂不能和油類，醇類，有機(jī)溶劑，有機(jī)酸及無(wú)機(jī)酸相混合，以免產(chǎn)生膠化。5、無(wú)機(jī)富鋅漆樹(shù)脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過(guò)濾后，即可用以施工。6、水性無(wú)機(jī)富鋅底漆在施工期間，應(yīng)避免雨淋。如果為純鋅粉做的漆，保證在24h內(nèi)不下雨；如果為降低成本摻入磷鐵粉，由于其不參與反應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致漆膜交聯(lián)密度不夠，涂層不耐雨淋，在24h左右涂刷中間漆方可置于室外。對(duì)表面預(yù)處理進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。 7、嚴(yán)格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費(fèi)。
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(5) 、環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時(shí)后噴涂面漆，七天后交付使用。環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
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1、在使用無(wú)機(jī)富鋅防腐底漆時(shí)，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時(shí)限≤4小時(shí)，超過(guò)時(shí)限容易沉淀和固化，并且應(yīng)將溫度控制在2～50℃，相對(duì)濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量；4、漆膜實(shí)際干燥時(shí)間通常與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。