周口鈦納米聚合物價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-04-06 02:15:03周口鈦納米聚合物價(jià)格
表面粗糙度要求:磨料噴砂后的表面粗糙度以40—75微米為宜。如果表面粗糙度太大,有些粗糙度的尖峰無(wú)法被突出適當(dāng)覆蓋,可能發(fā)生針尖銹蝕。如果為了達(dá)到規(guī)定的干膜厚度,完好覆蓋粗糙度尖峰,要額外多的涂覆涂料覆蓋尖峰,就可能造成粗糙度谷底涂層太厚,而導(dǎo)致涂層開裂。同時(shí),D級(jí)銹蝕鋼板不適宜涂覆無(wú)機(jī)富鋅底漆,因?yàn)槲g坑有可能太深,導(dǎo)致該處的涂層太厚而開裂。磨料噴砂:有些鋼構(gòu)廠采用拋丸機(jī)噴砂,如果采用拋丸機(jī)噴砂,一定要在鋼丸里加入適量比例的鋼砂。因?yàn)殇撏枋清N擊表面,清除表面的銹蝕和氧化皮。而鋼砂是切割表面,在表面形成不規(guī)則的,
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水性無(wú)機(jī)富鋅底漆噴涂后會(huì)形成一道純無(wú)機(jī)涂層,因此完全不受陽(yáng)光、紫外線、雨、露、細(xì)菌、藻類或溫度等因素的影響,即使經(jīng)過多年的風(fēng)吹日曬,也不會(huì)老化變質(zhì),厚度也不會(huì)減薄。而且暴露時(shí)間越長(zhǎng),漆膜因后后固化程度加深,致密性會(huì)越來(lái)越高,漆膜與基層的附著力(內(nèi)聚力)的測(cè)試結(jié)果比初始時(shí)高很多。去年測(cè)試了一些戶外放置了多年的樣板,用易高108附著力測(cè)試漆膜的附著力,幾乎都在15MPa以上,破壞形式以膠黏劑破壞為主。用砂紙打磨漆膜表面,里面露出锃亮的金屬光澤。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉,而不能說(shuō)一定滿足得了ROHS指令要求(注:鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求)。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)(包括外資企業(yè))通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求,客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備,富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆,鋅粉須特選特做。
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為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體、空氣比例不超過較低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持較低爆炸極限10%的工作環(huán)境。4、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。5、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與無(wú)機(jī)富鋅底漆相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗;