濰坊鈦納米聚合物廠家
發(fā)布時間：2023-03-22 02:16:03
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1、在使用無機富鋅防腐底漆時，要把基料均勻攪拌，并在施工全程注意攪拌，從而避免產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象；2、施工時限≤4小時，超過時限容易沉淀和固化，并且應將溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，若濕度太低，需灑水才能固化；3、理論涂布面積：是指不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時的防腐漆消耗量；4、漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素；5、面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
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環(huán)氧富鋅底漆的作用和特性主要來源于其各個組成成分，包括環(huán)氧樹脂、鋅粉、溶劑、助劑等，每個組分都有不同的功能，特別是鋅粉發(fā)揮著尤為重要的防腐保護作用。下面介紹下使用環(huán)氧富鋅底漆的好處：1、環(huán)氧富鋅底漆只可用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質(zhì)基材，對表面處理要求較高，需要噴砂達到Sa2.5級標準。2、環(huán)氧富鋅底漆具有優(yōu)異的陰極保護作用，依據(jù)電化學防腐原理，犧牲陰極保護陽極。鋅是活潑金屬，在腐蝕介質(zhì)侵入情況下，優(yōu)先參與化學反應將電子傳遞給鐵，保護鐵不被還原，形成了一個原電池效應。
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鋅粉表現(xiàn)出陰極保護特性，具有電化學防腐的保護作用。環(huán)氧富鋅底漆中金屬鋅含量可以達到70%-80%，提供較好的防腐效果。二、使用方法： 1）：涂裝間隔時間為：-20℃、8小時。20—30℃、4小時。30—40℃、2小時。3）：配合后的涂料須在八小時之內(nèi)用完。在使用過程中，漆質(zhì)變稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。 4）：基鐵、鋼結(jié)構(gòu)表面須噴沙處理至Sa2.5級，不具備噴沙條件的手工處理至St3標準。
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普通的防銹漆，是沒有“鋅”的無機富鋅底漆含"鋅”。含“鋅”可以對鋼材表面起到陰極保護的作用，陰極保護原理是向被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面施加一個外加電流，被保護結(jié)構(gòu)物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到減少，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。防銹漆，可以達到長效防腐，防腐時效達到15年以上。而沒有含“鋅”的防銹漆，防腐時效比較短，大概2-3年就會出現(xiàn)脫落，腐蝕等現(xiàn)象。以上是無機富鋅底漆和普通防銹漆的性能區(qū)別，他們之間也有價格的區(qū)別，一般含“鋅”的無機富鋅底漆要比普通的油漆貴許多。如需了解更多關(guān)于無機富鋅底漆知識，
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水性無機富鋅底漆由無機富鋅漆樹脂和鋅粉配制而成的一種新型水性無機富鋅防銹涂料，具有優(yōu)異的防銹功能。適用于防銹防腐要求比較高的環(huán)境：石油化工、修造船、海洋平臺、港口、橋梁鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)，作為防腐漆。水性無機富鋅底漆的主要性能：1、以水為稀釋劑，無毒、無味、沒污染，不燃不爆；2、具有陰極保護作用，優(yōu)異的防腐性能；3、具有優(yōu)異的附著力、耐磨、耐熱、耐輻射和抗靜電性能；4、突出的耐鹽霧和抗化學藥品性能及自修復功能；5、可帶漆切割、焊接漆膜不起泡，不脫落。
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4、水性無機富鋅底漆樹脂不能和油類，醇類，有機溶劑，有機酸及無機酸相混合，以免產(chǎn)生膠化。5、無機富鋅漆樹脂和鋅粉配成涂料后，用40孔篩網(wǎng)過濾后，即可用以施工。6、水性無機富鋅底漆在施工期間，應避免雨淋。如果為純鋅粉做的漆，保證在24h內(nèi)不下雨；如果為降低成本摻入磷鐵粉，由于其不參與反應，會導致漆膜交聯(lián)密度不夠，涂層不耐雨淋，在24h左右涂刷中間漆方可置于室外。對表面預處理進行嚴格檢測。 7、嚴格按照配比調(diào)漆，且在適用期內(nèi)用完，以免凝膠浪費。