甘肅高溫防腐涂料廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-03-15 02:16:26
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這兩種方法都不太適應(yīng)涂覆無(wú)機(jī)富鋅涂料，在涂覆時(shí)很難保證涂料的混合比例，鋅粉很容易沉淀。施涂后幾小時(shí)涂層就開(kāi)始開(kāi)裂，脫落。在施工時(shí)盡可能避免適應(yīng)刷涂或輥涂方法。復(fù)涂時(shí)間：無(wú)機(jī)富鋅涂料干燥很快，噴涂后十幾分鐘就開(kāi)始干燥，兩小時(shí)后就已經(jīng)非常干燥了，很多承包商誤以為可以開(kāi)始復(fù)涂了。這是完全不正確的，這種干燥只是表象，還沒(méi)有達(dá)到復(fù)涂干。無(wú)機(jī)富鋅涂料的復(fù)涂時(shí)間大都很長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)5小時(shí)，更有多達(dá)24小時(shí)。一般都在20小時(shí)左右才能達(dá)到復(fù)涂干。
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鋅粉漆的環(huán)保性只能是說(shuō)采用了符合ASTMD520TYPEⅡ的環(huán)保低鉛鋅粉，而不能說(shuō)一定滿足得了ROHS指令要求（注：鉛、鎘的含量肯定能滿足ROHS限量要求）。這需要向客戶解釋。這也是涂料企業(yè)（包括外資企業(yè)）通行的做法。目前尚未看到有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求富鋅漆符合ROHS要求，客戶及業(yè)主多只提出所用鋅粉要符合ASTMD520TYPEⅡ要求。而且ROHS主要針對(duì)電子電氣設(shè)備，富鋅漆多用于大型鋼結(jié)構(gòu)防腐。要制造符合ROHS指令中重金屬限量要求的富鋅漆，鋅粉須特選特做。
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環(huán)氧富鋅底漆是一種適用于各類(lèi)鋼鐵制品表面的防腐防銹配套底漆。漆膜堅(jiān)韌、快干、附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的電化學(xué)保護(hù)、導(dǎo)靜電和防腐性能。后道可配套：環(huán)氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等。它的漆膜性能好:該漆防腐性能好。堅(jiān)韌耐磨：漆膜堅(jiān)韌耐磨、1級(jí)柔韌性、耐沖擊。配套性好：作為防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統(tǒng)，涂層兼容性好。附著力強(qiáng)：附著力強(qiáng)，致密性，好防滲透性強(qiáng)，防銹效果好，可提高金屬材質(zhì)的防腐性能和使用壽命。耐水性能優(yōu)良、機(jī)械性能佳、附著力強(qiáng)、生理穩(wěn)定。
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環(huán)氧富鋅底漆，大量鋅粉、是由環(huán)氧樹(shù)脂、助劑等組成。具有陰極保護(hù)、緩蝕和屏蔽三重防銹作用，是大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐防銹選擇底漆，應(yīng)用廣泛，性能優(yōu)異。環(huán)氧富鋅底漆雖然各方面性能優(yōu)越，卻不能直接作為面漆使用，其原因主要有以下兩點(diǎn)： 原因一：配套面漆防護(hù)效果更好眾所周知， 涂料涂裝很講究配套性的，因?yàn)檫m合的防腐涂裝方案，防護(hù)效果和使用年限越長(zhǎng)久。涂料分為面漆、中間漆和底漆三種。底漆：一般都起到防腐防銹作用，增強(qiáng)與基材附著力的效果。中間漆：具有一定防腐防銹能力，可增加漆膜厚度，
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(5) 、環(huán)氧富鋅底漆可噴涂、刷涂，施工環(huán)境溫度應(yīng)在10℃以上。室外施工噴涂后24小時(shí)內(nèi)不得淋雨，底漆施工完畢，24小時(shí)后噴涂面漆，七天后交付使用。環(huán)氧富鋅底漆的防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。
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有尖有角的粗糙表面。如果是純鋼丸噴出的表面，表面會(huì)出現(xiàn)圓形，錘擊裝表面粗糙度，不能有效地增加涂層和底材接觸面積。這樣的表面對(duì)無(wú)機(jī)富鋅涂料IOZ的附著力不好，容易脫落。如果在鋼丸里加入鋼絲切斷，新的鋼絲切斷的切割力非常強(qiáng)，會(huì)使表面粗糙度的尖峰凸起，造成表面粗糙度太大，可能會(huì)導(dǎo)致無(wú)機(jī)富鋅涂料不能完全覆蓋粗糙度的尖峰，或尖峰上的涂層太薄，容易出現(xiàn)針尖銹蝕。如果噴丸時(shí)只用鋼砂，費(fèi)用太高，而且對(duì)拋丸設(shè)備磨損太大，得不償失。